发泡用客户端对微发泡聚丙烯复合材料的影响
聚丙烯（PP）/客户端以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于汽车轻量化。微发泡客户端材料不但具有复合材料的优异性能，而且密度下降，质量减轻。
1、样品制备
（1）发泡用客户端母粒
采用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。
（2）发泡用客户端复合材料
PP/客户端母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备符合测试标准的哑铃型样条。注射温度175℃，注射速率95%，注射压力500kPa。
2、客户端对微发泡复合材料力学性能的影响
比manbetx是衡量材料轻质、高强的重要指标。由图2可知：相比于纯PP材料，客户端的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸manbetx降低，比弯曲manbetx增加，比冲击manbetx基本不变；随着客户端的质量分数进一步增加，材料的比拉伸manbetx、比弯曲manbetx和比冲击manbetx均降低。
相比于纯PP材料，客户端的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸manbetx和比弯曲manbetx增加，比冲击manbetx略有降低；继续增加客户端的质量分数，发泡材料的比拉伸manbetx、比弯曲manbetx和比冲击manbetx均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比manbetx均低于未发泡材料的。
通过上述材料比manbetx的分析，材料发泡后，客户端的质量分数为5%的PP材料的比manbetx最高，继续增加客户端的质量分数，反而降低材料的比manbetx。因此，少量的客户端填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。